Để tránh bong bóng và phân tách trong các quy trình đùn Waterstop PVC, các biện pháp kỹ thuật sau đây rất quan trọng dựa trên thực tiễn công nghiệp và các nguyên tắc khoa học vật chất:
1. Chuẩn bị và làm khô vật liệu
Các viên PVC trước khô ở 80 nhiệt100 ° C trong 2 giờ4 giờ để loại bỏ độ ẩm, đây là nguyên nhân chính của bong bóng. Độ ẩm dư thừa bốc hơi trong quá trình đùn, tạo ra khoảng trống.
Tối ưu hóa công thức vật liệu: Sử dụng nhựa PVC tinh khiết cao và phụ gia (ví dụ: chất ổn định, chất hóa dẻo) để tăng cường tính đồng nhất tan chảy. Các tạp chất hoặc các chất phụ gia không tương thích có thể dẫn đến sự phân tách và phân tách pha.
2. Điều khiển tham số quá trình
Hồ sơ nhiệt độ: Duy trì nhiệt độ thùng chính xác (ví dụ: Vùng thức ăn: 185 Hàng195 ° C, Vùng nén: 180 Ném190 ° C, vùng chết: 190 Nott210 ° C) Để đảm bảo tan chảy đồng đều mà không bị phân hủy nhiệt. Quá nóng gây ra sự phân hủy PVC, giải phóng các khí như HCl.
Tốc độ & áp lực vít: Xoay vòng trục vít vừa phải (16 Ném160 RPM) và áp lực để ngăn chặn sự mắc kẹt không khí. Ứng suất cắt quá mức gây ra gãy xương tan và tách lớp.
Vỏ chân không: Lắp đặt bơm chân không trong đường đùn để sơ tán không khí bị mắc kẹt và các chất bay hơi trong quá trình gộp.
3. Tối ưu hóa thiết bị & dụng cụ
Làm sạch vít và thùng thông thường: Vật liệu bị suy thoái dư hoạt động như các vị trí tạo mầm cho bong bóng. Sử dụng các hợp chất thanh lọc để bảo trì.
Thiết kế khuôn: Đảm bảo các kênh dòng chảy trơn tru và hình học mặt cắt ngang thống nhất để ngăn chặn các khu vực đình trệ, làm trầm trọng thêm sự phân định.
4. Xử lý sau quá trình
Kiểm soát làm mát: Làm mát dần dần (ví dụ: tắm nước hoặc làm mát không khí) giảm thiểu các ứng suất bên trong gây ra sự tách biệt lớp. Bẫy làm mát nhanh chóng ứng suất dư.
Kiểm tra chất lượng: Sử dụng thử nghiệm siêu âm hoặc kính hiển vi để phát hiện các microvoids và khuyết tật giao thoa sớm.
5. Kỹ thuật nâng cao
Các tác nhân tạo bọt vi thể: Để hình thành bong bóng được kiểm soát (nếu cần), sử dụng tiêm CO2/N2 siêu tới hạn để tạo ra các cấu trúc tế bào đồng đều mà không có khoảng trống ngẫu nhiên.
Cùng phát loại: Đối với các Waterstops nhiều lớp (ví dụ, liên kết cấu trúc bên trong/bên ngoài PVC Waterstop), tối ưu hóa độ bám dính giữa các lớp sử dụng các polyme tương thích và các chất liên kết giao thoa.
Các biện pháp này đảm bảo đùn chất lượng cao cho các ứng dụng như mở rộng nội bộ PVC Waterstop (niêm phong khớp động), khớp cấu trúc nội bộ PVC Waterstop (Đổ bê tông), kết cấu bên ngoài PVC Waterstop (chống thấm nước dưới đất) và khớp mở rộng bên ngoài.